2011年年初，浙江凯华模具有限公司与长城汽车就内外饰产品发展规划及chb项目进行了会谈，其实，双方的合作早在两年前就开始了。

　　“目前和我们合作的国内汽车自主品牌汽车厂商已经达到8家。”凯华总经理梁正华告诉记者。梁正华认为近年来中国的自主品牌汽车企业已经越来越认识到产品品质的重要性，在产品质量和技术上投入了更多的精力，同时对产品的配套供应商提出了更加严格的要求。为应对这一变化凯华也采取了一系列措施。

　　“首先是提供优质的服务；其次是不断提高产品品质，关键是产品细节上的处理；第三是规范管理流程，进行系统化操作、标准化生产，采取表单化管理，减少不必要的浪费，从而有效降低成本，生产出具有高性价比的产品；最后是及时供应、按时交货。”梁正华说。

　　凯华是一家专业设计和制造各类大中型塑料模具和塑料制品的专业厂家，主导产品是汽车前后保险杠，车灯，门板，座椅系统等汽车内外饰件注塑模具，风框，水槽等汽车冷却系统注塑模具。

　　模具是一种单件小批量生产的产品，生产过程中会有很多的节点，强调精细化管理和精密生产，因此人员在生产过程中所起的作用就显得尤为重要。

　　“公司非常注重人才的培养，企业内部会定期召开各种培训课程，并聘请知名专家到公司给员工上课，另外公司还会定期把公司里的骨干人员派遣到国外进行进修和学习。”梁正华说。另外他还认为，十年以前中国的模具制造，无论是产品技术、生产还是设备上，与国外先进的模具生产加工企业比起来存在着很大的差距，但是随着近十几年不断学习，引进国外先进的管理理念和最新的技术，如今国内企业生产模具的水平已经大大提高，基本上能够满足国内外整车厂的需求。不过他也指出在产品生产的细节上，也就是模具的精密加工过程中，我们还是存在着一定的差距，而这方面的提升也不是短时间内能够实现的，需要很长一段时间的积累。“这也是为什么公司这么强调对员工的培养，只有人员的素质和技能得到整体提升，才能更好的进行模具产品的精密加工和生产。”目前凯华已经和多家高校进行合作，来共同培养人才。

　　2011年6月份凯华在台州投资了1.2亿的新工厂建成，计划到2011年年底新工厂将实现8千万的产能，而2012年预计将达到1.5个亿。“在保证产品质量的基础上，公司针对不同客户需求，提供令客户满意的产品，而新工厂将重点为中高端车型供货。”梁正华说。目前凯华的产品可以覆盖低中高端各个车型。

　　“凯华会一直立足于模具行业，做精做专，当然我们不排除在未来向和模具相关的产业进行拓展，但是模具永远是我们的核心产业。”梁正华告诉记者。